Zgazowanie drewna to cykl przemian z udziałem tlenu, dwutlenku węgla oraz pary wodnej, prowadzący do wytworzenia gazu syntezowego (drzewnego) składającego się głównie z tlenku węgla oraz wodoru i metanu. Następnie gaz drzewny spalany jest w ceramicznej komorze, co gwarantuje optymalne wypalenie wszystkich substancji. Dostarczanie powietrza do spalania sterowane jest przez wentylator. Umożliwia to szybkie rozpalanie w kotle i wysoką jakość spalania już od samego początku tego procesu. Temperatura płonienia dochodzi do 1000-1200o C. Palenisko kotła – zasyp wykonany z wysokiej jakości blachy o grubości 6 mm.
Odwrotne spalanie oraz ceramiczna komora spalania, umożliwia praktycznie doskonałe spalanie z ograniczeniem do minimum szkodliwych wyziewów.
Kotły spełniają limity dla ekologicznie przyjaznych wyrobów. Większość naszych kotłów zalicza się według normy PN EN 303-5 do 5-4 klasy, a tym samym spełniają najwyższe wymogi EU i Ekodesign EU 2015/1189
Zalety kotłów gazujących na drewno ATMOS
- Możliwość spalania dużych kawałków drewna – nawet 55 cm długości
- Duży zasobnik na opał – długi czas spalania – do 12h
- Wysoka wydajność od 87 do 92 % w zależności od typu
- Ekologiczne spalanie – kocioł 5 klasy energetycznej – możliwość starania się o dofinansowanie
- Wentylator wyciągowy – bezpyłowe usuwanie popiołu, kotłownia bez dymu
- Pętla chłodząca przed przegrzaniem – bez ryzyka uszkodzenia kotła
- Automatyczne wyłączenie kotła po spaleniu opału – termostat spalinowy
- Wygodne usuwanie popiołu – duża ceramiczna komora spalania na popiół (w przypadku drewna usuwa się raz w tygodniu)
- Kocioł bez wymiennika rurowego – łatwiejsze czyszczenie
- Małe wymiary i niska masa
- Wybór drzwi lewych / prawych
- Wysoka jakość wykonania kotła
Instalacja
Kocioł instalowany jest według norm i przepisów, dzięki czemu jest to bezpieczna instalacja dla użytkownika jak i dla pieca. Montaż może odbywać się w systemie otwartym jak i zamkniętym przy zastosowaniu odpowiedniej ilości zabezpieczeń.
Do kotła niezbędne jest użycie lodomatu lub zestawu złożonego z odpowiednio dobranych i wyselekcjonowanych przez nas elementów poprawiający pracę instalacji w porównaniu z użyciem lodomatu. Użycie zestawu powoduje obniżenie kosztów serwisu, poprawia pracę kotła oraz umożliwia optymalne wyregulowanie go.
Dla komfortu inwestora oraz oszczędności energii uzyskanej ze zgazowywania drewna wskazane jest zamontowanie bufora wody w zależności od potrzeb budynku jak i posiadanego dostępnego miejsca. Dzięki zastosowaniu bufora ciepło nie wykorzystane w domu nie zostanie zmarnowane i ucieknie przed komin tylko zostanie zakumulowane w buforze i będzie mogło zostać wykorzystane po wygaśnięciu pieca.
Kotłem można regulować dzięki różnym sterownikom czy czujnikom, oryginalnym jak i producentów niezwiązanych z firmą ATMOS. Każda instalacja jest przez nas analizowana osobno i specjalnie pod nią dobierany jest sposób zarządzania energią uzyskaną z pieca. Nasze rozwiązanie cechuje się niezawodnością oraz prostotą użytkowania.
Aby dobrać dla Państwa odpowiednie urządzenia i wycenić ewentualny montaż zapraszamy do bezpłatnego kontaktu telefonicznego.
Regulacja kotłów
Regulacja elektromechaniczna – moc kotła jest regulowana poprzez zawór regulacyjny powietrza sterowany regulatorem ciągu typu FR 124, który automatycznie otwiera lub zamyka zawór powietrza w zależności od ustawionej temperatury wody na wylocie (80 – 90 °C). Oprócz regulacji mocy, regulator ciągu pomaga chronić kocioł przed przegrzaniem. Jego zaletą jest szybkie rozpalenie i osiągnięcie wymaganej mocy przy pełnym otwarciu zaworu. Kotły wyposażone są w termostat regulacyjny na panelu sterującym, który steruje wentylatorem wyciągowym w zależności od ustawionej temperatury wody na wylocie (80 – 85 °C) oraz w termostat spalin, który służy do wyłączenia kotła i wyłączenia dopływu spalin po wypaleniu paliwa. W przypadku podłączenia kotła do zbiorników akumulacyjnych termostat spalin steruje także pracą pompy w obiegu kotła.
Zaletą regulacji i konstrukcji kotłów ATMOS jest to, że kotły pracują przy dobrym ciągu kominowym do 70 % mocy znamionowej nawet bez wentylatora.
Panel sterowania kotła z regulacją standardową
Wyposażenie panelu:
Wyłącznik główny, termostat zabezpieczający, termometr, termostat regulacyjny i termostat spalinowy
Regulacja elektromechaniczna jest optymalnym rozwiązaniem sterowania pracą kotła (wentylatora) w prosty sposób.
Panel ze standardową regulacją jest podstawową wersją dla wszystkich produkowanych kotłów.
Regulacja ekwitermiczna ACD 03
Każdy kocioł można wyposażyć w regulację elektroniczną ATMOS ACD 03 do sterowania całym systemem grzewczym według temperatury na zewnątrz, temperatury pokojowej i czasu. Ta regulacja jest w stanie sterować też samym kotłem z wentylatorem z wieloma innymi funkcjami.
Panel sterowania kotła z regulacją ekwitermiczną ATMOS ACD 03
Regulacja ekwitermiczna ACD 04
Kotły DC18S, DC25S, DC32S i DC40SX można zamówić fabrycznie ze sterowaniem ATMOS ACD 04 z panelem dotykowym.
Kotły są fabrycznie wyposażone we wszystkie niezbędne czujniki. Zestaw czujników ACD 01 do sterowania systemem grzewczym oraz dodatkowo czujnik temperatury spalin do sterowania pracą kotła.
Panel sterowania kotła z regulacją ekwitermiczną ATMOS ACD 04
Sterownik elektroniczny AC32
Kotły DC32S, DC40SX z elektroniczną regulacją ATMOS AC32 do automatycznego rozpalania drewna
Sterownik elektroniczny ATMOS AC32 przeznaczony jest do prostego ustawiania i sterowania automatycznym rozpalaniem drewna. Za pomocą pokrętła można ustawić czas (opóźnienie) lub temperaturę zbiornika akumulacyjnego, przy której nastąpi automatyczne rozpalenie drewna (AIW). Jeżeli już wsypaliśmy paliwo do komory zasypowej kotła i włożyliśmy pellety do komory rozpaleniowej, możemy zaplanować automatyczne rozpalanie. Może ono nastąpić natychmiast, po upływie określonego czasu, po rozładowaniu zbiornika akumulacyjnego lub na podstawie sygnału z urządzenia zdalnego (termostat pokojowy z programem tygodniowym, GSM, Wi-Fi itp.).
Dane techniczne
| Legenda do rysunku kotła | |||
|---|---|---|---|
| 1. | Korpus kotła | 23. | Spirala chłodząca przed przegrzaniem |
| 2. | Drzwiczki komory załadowczej – górne | 24. | Termostat regulacyjny (kotłowy) |
| 3. | Drzwiczki popielnika – dolne | 25. | Wypełnienie drzwiczek – Sibral |
| 4. | Wentylator – wyciągowy (S) | 26. | Uszczelnienie drzwiczek – sznur 18 x 18 |
| 5. | Żaroodporna kształtka – dysza | 27. | Żaroodporna kształtka – dach |
| 6. | Panel sterowania | 29. | Kondensator wentylatora |
| 7. | Termostat bezpieczeństwa | 33. | Hamulec do kanału dymu (DC22SX, DC30SX, DC40SX, DC50S, DC70S) |
| 8. | Zawór regulacyjny | 35. | Termostat spalinowy |
| 10. | Żaroodporna kształtka – przestrzeń kulista L+ P (DC18S) | 36. | Termostat bezpieczeństwa (Uwaga – po przegrzaniu należy go wcisnąć) |
| 11. | Uszczelnienie dyszy | 37. | Hamulec – pod dachem (DC30SX, DC40SX, DC50S) |
| 12. | Żaroodporna kształtka – półksiężyc | 39. | Hamulec spalinowy wzdłuż przestrzeni kulistej (DC18S) |
| 13. | Zawór do rozpalania | 42. | Regulacja powietrza pierwotnego |
| 14. | Żaroodporna kształtka – tylna część | 43. | Regulacja powietrza wtórnego |
| 15. | Wieko do czyszczenia | ||
| 17. | Cięgno zaworu do rozpalania | K | – króciec kanału dymowego |
| 18. | Termometr | L | – wyjście wody z kotła |
| 19. | Osłona paleniska | M | – wejście wody do kotła |
| 20. | Wyłącznik z kontrolką | N | – króciec na kurek wlewu |
| 22. | Regulator ciągu – Honeywell FR 124 | P | – króciec dla czujnika zaworu sterującego spiralą chłodzącą (modele TS 131, STS 20) |
| Wymiary (mm) | |||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| DC18S | DC22S | DC25S | DC30SX | DC32S | DC40SX | DC50S | |
| A | 1185 | 1185 | 1185 | 1185 | 1260 | 1260 | 1260 |
| B | 758 | 959 | 959 | 959 | 959 | 959 | 1160 |
| C | 675* | 675* | 675* | 675* | 678 | 678 | 678 |
| D | 874 | 874 | 874 | 874 | 950 | 950 | 950 |
| E | 150 (152) | 150 (152) | 150 (152) | 150 (152) | 150 (152) | 150 (152) | 150 (152) |
| F | 65 | 65 | 65 | 65 | 69 | 69 | 69 |
| G | 208 | 208 | 208 | 208 | 185 | 185 | 185 |
| H | 933 | 933 | 933 | 933 | 1008 | 1008 | 1008 |
| CH | 212 | 212 | 212 | 212 | 256 | 256 | 256 |
| I | 212 | 212 | 212 | 212 | 256 | 256 | 256 |
| J | 6/4″ | 6/4″ | 6/4″ | 6/4″ | 6/4″ | 6/4″ | 2″ |
* szerokość kotła po usunięciu pokrywy bocznej wynosi 555 mm
| Dane techniczne | Typ kotła | |||||||
| DC18S | DC22S | DC25S | DC30SX | DC32S | DC40SX | DC50S | ||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Moc cieplna kotła | kW | 20 | 22 | 27 | 30 | 35 | 40 | 49,9 |
| Zużycie ciepła kotła | kW | 22,2 | 24,5 | 30,0 | 33,4 | 39,4 | 45,0 | 56,9 |
| Powierzchnia grzewcza | m2 | 1,8 | 2,1 | 2,3 | 2,3 | 2,9 | 2,9 | 3,8 |
| Pojemność zasobnika na paliwo | dm3 (l) | 60 | 95 | 95 | 95 | 135 | 135 | 180 |
| Rozmiar otworu do napełniania | mm | 450 x 260 | 450 x 260 | 450 x 260 | 450 x 260 | 450 x 260 | 450 x 260 | 450 x 260 |
| Wymagany ciąg komina | Pa/mbar | 18/0,18 | 23/023 | 23/0,23 | 24/0,24 | 24/0,24 | 24/0,24 | 25/0,25 |
| Maks. ciśnienie robocze wody | kPa/bar | 250/2,5 | 250/2,5 | 250/2,5 | 250/2,5 | 250/2,5 | 250/2,5 | 250/2,5 |
| Masa kotła | kg | 269 | 324 | 326 | 332 | 366 | 368 | 433 |
| Średnica króćca spalinowego | mm | 150/152 | 150/152 | 150/152 | 150/152 | 150/152 | 150/152 | 150/152 |
| Stopień ochrony części elektrycznej | IP | 20 | 20 | 20 | 20 | 20 | 20 | 20 |
| Zużycie energii (pomocnicze) | W | 50 | 50 | 50 | 50 | 50 | 50 | 50 |
| Zużycie energii w trybie czuwania | W | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 |
| Tryb zapłonu | ręczny | |||||||
| Sprawność kotła | % | 90,1 | 89,9 | 89,9 | 89,9 | 88,9 | 88,9 | 87,7 |
| Klasa kotła | 5 | 5 | 5 | 5 | 5 | 5 | 4 | |
| Kategoria kotła | 1 | |||||||
| Tryb pracy | bezkondensacyjny | |||||||
| Klasa efektywności energetycznej | A+ | A+ | A+ | A+ | A+ | A+ | A+ | |
| Temperatura spalin przy mocy znamionowej | °C | 157 | 177 | 177 | 177 | 185 | 185 | 255 |
| Przepływ masowy spalin przy mocy znamionowej | kg/s | 0,012 | 0,014 | 0,015 | 0,017 | 0,020 | 0,022 | 0,025 |
| Wymagane paliwo | Suche drewno (kłody) o kaloryczności 15 – 17 MJ/kg-1, średnica 80 – 150 mm, 12 – 20 % wilgotności | |||||||
| Przeciętne zużycie paliwa | kg.h-1 | 5,6 | 6,2 | 7,2 | 7,6 | 9,2 | 10,2 | 13,2 |
| Zalecana długość drewna | mm | 330 | 530 | 530 | 530 | 530 | 530 | 730 |
| Czas palenia przy nominalnej wydajności | hod. | 2 | 3 | 3 | 2 | 3 | 2 | 3 |
| Objętość wody w kotle | l | 45 | 58 | 58 | 58 | 80 | 80 | 89 |
| Strata hydrauliczna kotła | mbar | 0,18 | 0,21 | 0,21 | 0,21 | 0,20 | 0,20 | 0,22 |
| Minimalna objętość zbiornika buforowego | l | 500 | 500 | 500 | 500 | 500 | 500 | 750 |
| Zużycie w sezonie grzewczym | Ø metr przestrzeni | 20 | 22 | 25 | 30 | 35 | 40 | 50 |
| Napięcie zasilania | V/Hz | 230/50 | ||||||
| EKODESIGN |  | | | | | | | |
| Prawidłowa minimalna temperatura powrotnej wody podczas pracy wynosi 65 °C. Prawidłowa temperatura kotła podczas pracy wynosi 80 – 90 °C. | ||||||||
Kotły dużej mocy
Kotły zgazowujące drewno nadają się nie tylko do domów rodzinnych, ale także do zakładów produkcyjnych. Kotły o dużej mocy znajdują szerokie zastosowanie w stolarniach, zakładach produkcyjnych, szkołach oraz schroniskach górskich. Wszędzie tam, gdzie istnieje dostęp do drewna jako taniego paliwa. Kotły można ustawiać obok siebie w kaskadzie i eksploatować w zależności od bieżących potrzeb instalacji w budynku.
Zaletą kotłów DC100, DC105S i DC150S jest możliwość szybkiej dwustopniowej zmiany mocy, dzięki wyposażeniu kotłów w dwa wentylatory.